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    1. 鋸床,帶鋸床,金屬帶鋸床,臥式帶鋸床,數控鋸床,鋸床廠家_滕州市高地機床有限公司
      山東滕州鋸床生產廠家
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      產 品
      當前位置:網站首頁鋸床中心臥式帶鋸床GB4250臥式帶鋸床
      GB4250臥式帶鋸床
      • GB4250臥式帶鋸床
      • 產品名稱:GB4250臥式帶鋸床
      • 生產廠家:滕州市高地機床有限公司
      • 銷售經理:宋經理
      • 聯系方式:0632-5806100
      • 切削范圍:500
      • 鋸帶規格:5500×41×1.3
      • 主電機功率:4KW
      • 生產廠家
      • 一手價格
      • 高端質量
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      • 三包一年
      • 終身售后
      GB4250臥式帶鋸床詳細信息

       主要參數:

      產品型號

      GB4250

      圓材最大切割范圍(mm)

      φ500

      方材最大切割范圍(mm)

      500×500

      鋸帶規格(mm)

      5500×41×1.3

      鋸帶輪轉速(m/min)

      20-80無極

      工作夾緊方式

      液壓

      主電機功率(kw)

      4

      液壓電機功率(kw)

      1.5

      冷卻泵功率(kw)

      0.12

      外形尺寸(mm)

      2800×1900×1800

      臥式帶鋸床由機架、主傳動、鋸架、工作臺、冷卻機構、電氣系統、進給系統和導向系統等九個部分組成。

      臥式帶鋸床工作原理:

      液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。   

      潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁位于最低位置時,油面應位于油標的上下限之間。試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。  

      鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪,三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪,帶動主動輪旋轉,再驅動繞在主動\被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動是由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統,控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給(無級調速)運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方,并隨著鋸條走鋸的方向旋轉,并由冷卻泵供冷卻液清洗,清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里,由水泵直接驅動供冷卻液。   

      按緊停(停止)按鈕,順時針方向旋轉,油泵電機工作,齒輪泵工作,油液經過濾網進入管路,調節溢流閥使系統工作壓力達要求。反之按鈕向內壓,所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕,電磁閥工作,液壓油進入夾油缸左邊,右邊液壓油回油箱,左鉗向工件夾緊。  

      鋸梁下降按工作按鉗,液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔;無桿腔液壓油通過電磁閥,單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕,液壓通過電磁閥工作,油進入升降油缸有桿腔,無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕,液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔;有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕,液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊;左邊液壓油能過電磁閥回油箱,左鉗口向左運動工件松開。   

      系統的模擬輸入輸出模塊,使鋸削過程的監控具有廣泛的意義,如:鋸床只要增加鋸條變形的反饋,即可對鋸削速度進行自適應調整。增加伺服閥,即可對鋸削過程的速度和位置控制進行優化。系統的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統的中文界面和實時的圖形狀態顯示,使操作更友好更直觀。由于系統采用標準PC,使鋸削的網絡化管理更便捷。

      他們的作用分別是:

      1、臥式帶鋸床機架:由底座、左右端支柱、側支柱、兩條導軌支架及外圍護板等組成。左右端支柱、側支柱、導軌支架等,均焊固在底座上,結為一長方體筐架。各部件局面安裝在底座上,機架頂端固定著內、外工作臺。兩條導軌支架上平鋪著經過表面加工的鋼軌,支承、并供鋸架縱向往返滑移,實現快進、工進、快退,完成切割工作。

      機架內、外設有護板,內護板接住工作臺上流下的鐵屑、冷卻水,流放到容屑槽內。

      2、臥式帶鋸床主傳動:采用交流變頻無極調速齒輪減速箱,主動鋸輪固裝在主傳動主軸上與變速箱伸出軸連接,驅動系在鋸輪上的雙金屬帶鋸條,可分別獲得1260M/min的切割線速度。

      3、臥式帶鋸床鋸架:鋸架為組焊的弓形箱體。箱體側面裝有帶鋸條導向機構、操作臺、操作面板。箱體下部裝有進給系統、滾輪機構、冷卻系統。箱體內裝有鋸輪從動鋸輪到主動鋸輪、張緊機構與控制元件、電氣系統。鋸架由固定在底座上的滾子導軌支持,由進給系統驅動鋸架左右滑行,完成切削和退刀運動,兩端設有行程開關,用以控制鋸架的極限行程,跟隨鋸架移動的電纜、液壓油管經拖鏈、鋸架腔內進入配電板,機床整齊、美觀、大方。

      4、臥式帶鋸床進給機構:由交流變頻電動機、控制板、減速箱、電磁離合器、支架、滾珠絲桿及導軌支架等組成。鋸架與滾輪機構用螺釘固為一體。電動機控制的傳動鏈,驅動橫跨在兩條導軌上的滾輪,使鋸架獲得無極調整的進給速度,數值可以在顯示屏幕上顯示。

      5、臥式帶鋸床工作臺:內外工作臺之間留有供帶鋸條穿過的通槽。內工作臺與左右端支柱之間沒有螺絲連結的兩墊板,只需啟動液壓油缸抬升內工作臺,卸下墊板,就要更換鋸條。

      6、臥式帶鋸床升降滑臺導向機構:主要起到鋸帶導向作用,由夾持帶鋸條的硬質合金“導向壓塊”分布在工件的兩側。下導向壓塊固定,盡可橫向微調。上導向壓塊裝在可沿導向座上下滑動的導向桿上。松動導向臂板上的螺釘,調整“導向壓塊”使帶鋸條處于張緊后的“完好直線”狀態。

      關于臥式帶鋸床鍛打構成和工作原理就是以上所說,了解各個組成的部分,仔細閱讀臥式帶鋸床的使用說明書,結合平時的實際工作經驗的,才能安全正確合理的使用臥式帶鋸床。

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